- 主要特点
- 工作原理
- 操作界面
- 应用案列
- 应用行业
- 产品规格
- 链接配线
- CT接线
- 并机配线
- 设计图例
- 规格参数
断路器合闸后,Sma rtWave首先通过预充电电阻对直流母线的电容器进行限流充电.当母线电压达到设定值时,预充电接触器闭合。三相IGBT PWM逆变桥输出电压经高频电感模块作用后输出补偿电流。高频滤波电路主要用于滤除PWM开关过程产生的高频纹波电流.防止其进入电网。
SmartWave通过外部CT检测负载电流送至控制电路的谐波分离模块,分离出负载电流中的各次谐波分量.作为给定值送到调节模块.SmartWave~际输出电流作为反馈值同时送到调节模块,调节模块的输出经过PWM控制后产生IGBT的触发脉冲。逆变器最终输出对应的补偿电流.实现谐波滤除功能。
SmartWave没有人性化用户操作界面,使用户操作自如。
带触摸屏控制的LCD界面,可读取各项电气参数.电压电流波形和频谱,管理Sma rtWave以及监视电源系统端的电能质量。通过图形化LCD显示及操作可以方便地在
SmartWave侧、负载侧和电源侧三端进行以下信息读取和指令操作:
电压、电流、频率、功率因数、功率、总谐波失真等
波形与谐波频谱
控制指令与设定
状态与报警、故障
事件记录
Smartwave提供4个标准继电器干接点输出.用于远程监视:上电、运行、报警、故障
某半导体制造工厂,共有两个芯片封装测试车问及一个数据分析中心。车间内大量使用各种低压变频器,不间断电源等非线性负载。设备在正常运行期间不能断电, 一旦断电将造成数千万美元的损失。在工厂的总配电间有变压器及各种保护设备,在工厂试运行期间,发现变压器过热且保护设备有误动作现象.经过测量,工厂配电母
线上存在较大的3、5、7、1 1.13次谐波,谐波限值超过IEEE519-1992的标准。
对车间内的设备采取集中补偿方式.各选用一台SmartWave4L/200—380后,总电流畸变率THD大大下降,满足lEEE519—1992的标准限值.成功解决了变压器过热及
保护设备误动作的现象,消除了突然断电造成巨大损失的隐患。
半导体、轨道交通、电信、银行、医院、市政、智能建筑.石油化工、电力、采矿、造纸、印刷、汽车制造、海洋石油等。
有源电力滤波器所需要的连接配线共有:
3条动力线,连接至接线端子TB2或进线开关(三相四线APF,需连接N线)
1条接地,连接至接地端子或接地铜排
CT输出线,连接至电流信号端子(TBl)
负载含有并联电容器组或无源滤波装置的CT接线
在某些应用场合,现场已经安装有并联电容器组或无源滤波装置,在此情况下,要确保用户CT检测的电流不含有电容或无源滤波装置的电流。
双母联供电的CT接线和并机配线
在双母联供电的应用现场,也需要两组CL此两组CT也需要保证变比一致并注意CT穿线方向。
Smartwave有源电力滤波器允许最多10台设备并机运行以增加补偿容量。并机时只需要一组CT,CT连线如下图所示(以A相为例),将CT二次侧输出通过每台APF的CT连接端子串接起来。每台APF的动力线都并接在电网上,并机的设备之间通过上位机小屏背面的CAN总线端口连接。